知識
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動画スリッティング：集塵 -
動画タブ溶接：集塵
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動画レーザーノッチ＆ワインディング：集塵最新のビデオでは、リチウムイオン電池生産、金属加工、3D プリンティングなどの業界で安全で効率的な製造プロセスを確保するための重要な手順を詳しく説明します。 レーザーでノッチを付ける前に、回転ブラシを使用して電極表面を清掃し、粒子を取り除くことが重要です。レーザーノッチングでは、継ぎ目に沿って箔を蒸発させてタブを作成しますが、機械式ノッチングと比較して、大幅に多くの粉塵が発生します。この粉塵は主に銅やアルミニウムの部品から発生し、爆発の危険性を高めます。 これらのリスクを軽減するために、Villo は不活性粉末フィーダーやスクラップ圧縮機などの高度なソリューションを開発しました。不活性粉末フィーダーは粉塵を中和して爆発を防止し、スクラップ圧縮機はプロセス中に発生する大量の廃棄物を効率的に収集して圧縮します。 Villo の革新的な防塵および防爆システムが、より安全でクリーンな生産環境をどのように確保するかをビデオでご覧ください。
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動画コーティング:集塵
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動画混合：集塵
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動画カレンダー加工：集塵進化し続ける産業環境において、特にリチウムイオン電池製造、金属加工、3D プリンティング、太陽光発電などの分野では、清潔で安全な環境を維持することが最も重要です。当社の最新ビデオでは、エネルギー密度を高めるために正極と負極の材料をローラーで圧縮する電池生産の重要な段階である電極カレンダー処理中の塵管理の複雑さを掘り下げています。 この工程では、負極塗工ペーストからの粉塵を制御することが重要です。ローラーに付着した微粉はスクレーパーを使用して丁寧に除去します。この粉塵を効率よく回収するために、カレンダ加工前に吸引カバーを展開します。さらに、ポールピース材料の表面から微粉末を取り除くことが不可欠であり、通常はローラー ブラシと吸引カバーを使用して行われます。この包括的な防塵戦略により、よりクリーンな生産環境が保証され、製造プロセスの全体的な品質と効率が向上します。 Villo の革新的な防塵ソリューションが産業運営をどのように変革できるかをビデオでご覧ください。
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動画機械的なノッチングとスタッキング: 集塵バッテリー製造の複雑なプロセスでは、機械的なノッチが重要な役割を果たします。この工程では、電極やタブの金属箔を切断またはスタンピングによって成形します。ただし、大量の残留物が生成されます。この副産物を効率的に管理するために、Villo は特殊なスクラップ圧縮機を開発し、ノッチング中に生成されるスクラップの完全な収集と圧縮を保証します。 切り込みが入った電極シートは積層機に搬送され、Z折りの工程を繰り返すことで正極シートと負極シートをセパレータとともに積層してベアセルを組み立てる。この段階で発生する粉塵は最小限ですが、粉塵を制御することが重要です。 Villo の高度な集塵システムは必要な吸引力を提供し、輸送中のシートのズレを防ぎます。さらに、スタッキングマシンの吸引口またはスタッキング位置の側面吸引フードを介して塵埃の除去が実行され、クリーンで効率的な製造環境が維持されます。 当社のソリューションが電池生産の効率と安全性をどのように強化するかを確認するには、詳細なビデオ「電池製造における機械的ノッチング」をご覧ください。
