レーザーノッチ＆ワインディング：集塵

最新のビデオでは、リチウムイオン電池生産、金属加工、3D プリンティングなどの業界で安全で効率的な製造プロセスを確保するための重要な手順を詳しく説明します。

レーザーでノッチを付ける前に、回転ブラシを使用して電極表面を清掃し、粒子を取り除くことが重要です。レーザーノッチングでは、継ぎ目に沿って箔を蒸発させてタブを作成しますが、機械式ノッチングと比較して、大幅に多くの粉塵が発生します。この粉塵は主に銅やアルミニウムの部品から発生し、爆発の危険性を高めます。

これらのリスクを軽減するために、Villo は不活性粉末フィーダーやスクラップ圧縮機などの高度なソリューションを開発しました。不活性粉末フィーダーは粉塵を中和して爆発を防止し、スクラップ圧縮機はプロセス中に発生する大量の廃棄物を効率的に収集して圧縮します。

Villo の革新的な防塵および防爆システムが、より安全でクリーンな生産環境をどのように確保するかをビデオでご覧ください。